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钢筋连接套筒的优缺点

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法,进行了不断的调查,研究,试验,综合用户信息反馈发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中,搭接法属于淘汰法不与论述,闪光焊合格率最低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百。
其他几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资最少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接方法规定:“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。
采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验,熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多,而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本,对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解,大约72%都是采用气压焊焊法,且使用气压焊焊接法还在增加。 [1] 

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